在行業(yè)開工率不足50%的情況下，青海天藍新能源材料有限公司與國際負極材料龍頭企業(yè)合作，實現(xiàn)滿產(chǎn)滿銷。目前，還處于建設(shè)期的該公司鋰離子電池負極材料石墨化項目二期第二條生產(chǎn)線三季度訂單已排滿。

自2022年該項目一期建成投產(chǎn)后，青海天藍堅持以質(zhì)量效益為中心，持續(xù)開展技術(shù)創(chuàng)新，加強內(nèi)部成本管控，不斷提升核心競爭力。該公司通過市場調(diào)研鎖定客戶群體，先后與國際負極材料龍頭企業(yè)貝特瑞、杉杉股份等簽訂合作協(xié)議，成為當年投產(chǎn)、當年達效、當年盈利的行業(yè)標桿企業(yè)。

今年4月份，該項目二期第一條生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，在一期項目基礎(chǔ)上，進行了多方面技術(shù)創(chuàng)新、工藝優(yōu)化，進一步提升了產(chǎn)品品質(zhì)，降低了生產(chǎn)成本。

“在生產(chǎn)過程中，負極粉需要在電爐中升溫到3000攝氏度以上，每爐加熱時間在70小時以上去改變性能。保證安全的同時提高單爐裝爐量和產(chǎn)出率，是企業(yè)生存的重要保障。”易成新能副總裁、青海天藍董事長楊光杰說。

該公司加強安全巡檢，學習安全管理先進理念，持續(xù)提升安全管理水平。在此基礎(chǔ)上，該公司加快工藝裝備創(chuàng)新，將坩堝爐變?yōu)橄涫綘t，不斷提升單爐裝爐量。該公司鋰離子電池負極材料石墨化項目一期單爐裝爐量從60噸提升至80噸。目前，該公司正持續(xù)進行技術(shù)創(chuàng)新，爭取將該項目二期第一條生產(chǎn)線單爐裝爐量從150噸提升至180噸。

該公司優(yōu)化工藝路線和送電曲線，在國內(nèi)率先采用超導電鋁排生產(chǎn)，降低了產(chǎn)品單噸電耗，大幅降低了生產(chǎn)成本。

該公司不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)，受到客戶一致好評，產(chǎn)品供不應(yīng)求。下游客戶對負極材料品質(zhì)要求較為嚴苛，但該公司產(chǎn)品已成為部分客戶的免檢產(chǎn)品。該公司還連續(xù)2年獲得貝特瑞“優(yōu)秀合作伙伴”稱號。

據(jù)了解，該公司鋰離子電池負極材料石墨化項目二期第二條生產(chǎn)線正加快建設(shè)中，預計6月底完工，7月份正式投產(chǎn)。屆時，該公司將具備6萬噸負極材料石墨化產(chǎn)能。

楊光杰介紹，鋰離子電池石墨負極材料行業(yè)的發(fā)展前景被普遍看好。該公司將加快推動新生產(chǎn)線產(chǎn)能釋放，打造負極材料拳頭產(chǎn)品，持續(xù)提升企業(yè)核心競爭力。