電解液添加劑企業(yè)進入石墨負(fù)極和硅碳負(fù)極材料賽道

近日媒體消息，華盛鋰電（688353.SH）在積極擴產(chǎn)電解液添加劑的同時，也在積極開發(fā)硅碳負(fù)極和硫化物固態(tài)電解質(zhì)。

 

6月23日，華盛鋰電在與投資者互動交流時介紹，公司積極擴展電解液添加劑產(chǎn)品的產(chǎn)能，目前擁有張家港一期、二期、三期以及全資子公司泰興華盛四個生產(chǎn)基地，隨著公司募投項目三期的建成投產(chǎn)，VC、FEC產(chǎn)能合計1.4萬噸/年。公司憑借產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性，還有長期以來在業(yè)內(nèi)積攢的口碑，產(chǎn)能利用率一直保持在較高水平。

 

同時，華盛鋰電正在積極推進“年產(chǎn)20萬噸低能耗高性能鋰電池負(fù)極材料項目（其中第一期5萬噸）”、“新建年產(chǎn)500噸LiDFOB、2000噸MMDS項目”、“年產(chǎn)3000噸雙氟代磺酰亞胺鋰項目”、“年產(chǎn)6萬噸碳酸亞乙烯酯項目（一期3萬噸）”、“年處理144,000噸/年固液氣綜合危廢焚燒處置&資源化循環(huán)利用中心項目”的建設(shè)。

負(fù)極材料業(yè)務(wù)方面，華盛鋰電子公司華盛聯(lián)贏攜手武漢大學(xué)進行技術(shù)合作開發(fā)，通過采用可控流化床CVD技術(shù)，將納米硅顆粒與熔鹽活化技術(shù)制備的碳基材料（如石墨、碳納米管、無定形碳等）進行復(fù)合，成功研發(fā)出硅碳負(fù)極材料。該材料通過碳硅復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計，在保留硅材料高能量密度優(yōu)勢的同時，有效解決了純硅負(fù)極體積膨脹率大、循環(huán)壽命短的技術(shù)痛點，顯著提升了電池綜合性能。該項目正在進行產(chǎn)業(yè)化規(guī)劃，華盛聯(lián)贏將積極推動該產(chǎn)品從實驗室向批量產(chǎn)業(yè)化進程。

 

據(jù)無錫發(fā)改委2024年5月發(fā)布，華盛鋰電子公司華盛聯(lián)贏擬投資12.6億元建設(shè)20萬噸低能耗高性能鋰電池負(fù)極材料，預(yù)計2026年建成投產(chǎn)，其中一期規(guī)模5萬噸。項目詳細(xì)信息如下：

 

項目名稱：江蘇華盛鋰電負(fù)極材料

項目單位：江蘇華盛鋰電負(fù)極材料的子公司 江蘇華盛聯(lián)贏新能源材料有限公司

建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：占地150畝，新增建筑面積15.7萬平方米，購置碳化系統(tǒng)、噴霧干燥設(shè)備、包裝機及生產(chǎn)輔助設(shè)備等國產(chǎn)設(shè)備共3584臺（套）。年產(chǎn)20萬噸低能耗高性能鋰電池負(fù)極材料。

建設(shè)起止年限：2024-2026年

計劃總投資：126000萬元

2024年計劃投資：30000萬元

 

研發(fā)方面，截至2024年底，華盛鋰電從事技術(shù)研發(fā)的人員共有119人，占公司員工總數(shù)的比例為10.62%。

 

作為傳統(tǒng)的電解液產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，華盛鋰電也就固態(tài)電池市場的發(fā)展進行積極的布局。針對固態(tài)電池出現(xiàn)是否會沖擊公司現(xiàn)有電解液添加劑業(yè)務(wù)，華盛鋰電表示，隨著行業(yè)的發(fā)展以及技術(shù)的迭代，新型技術(shù)路徑如氫燃料電池、固態(tài)鋰離子電池等新型電池可能對現(xiàn)有的液態(tài)鋰離子電池產(chǎn)生沖擊。但任何新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化都需要不斷地經(jīng)過市場的驗證，各種技術(shù)路線的電池產(chǎn)品也將長期在市場上共存，大部分技術(shù)路線仍然將使用公司的各類電解液添加劑產(chǎn)品。公司同時也密切關(guān)注長效安全固態(tài)鋰電池材料的發(fā)展，著重固態(tài)電池的電解質(zhì)材料的設(shè)計與開發(fā)，以及提高電極穩(wěn)定性和傳導(dǎo)性的材料的設(shè)計與開發(fā)，用于滿足下一代長壽命高輸出動力型固態(tài)鋰電池材料的市場需求，如硫化物固態(tài)電解質(zhì)以及高導(dǎo)電性添加劑等材料的研究開發(fā)。

 

在硫化物固態(tài)電解質(zhì)研發(fā)進展方面，針對市場上流行的硫化物固態(tài)電解質(zhì)關(guān)鍵材料硫化鋰的制備工藝，華盛鋰電已掌握固相法和液相法等多種制備路線。在深入研究和多次試制的基礎(chǔ)上，結(jié)合公司在合成、提純和溶劑回收方面的技術(shù)優(yōu)勢，公司選擇了液相法制備高純度硫化鋰，該工藝具有純度高、收率高、后續(xù)加工性能好等優(yōu)勢。公司以高純度硫化鋰為基礎(chǔ)材料，與客戶共同開發(fā)的固態(tài)電解質(zhì)Li6PS5Cl的離子電導(dǎo)率可達(dá)5.57ms/cm。后續(xù)，公司將在不斷完善工藝的基礎(chǔ)上，探索硫化鋰批量化生產(chǎn)工藝，并對新一代高電導(dǎo)率、高機械強度的硫化物固態(tài)電解質(zhì)進行深入研究。