據(jù)貴陽(yáng)高新區(qū)網(wǎng)站報(bào)道，位于貴陽(yáng)國(guó)家級(jí)高新區(qū)的貴州振華新材料有限公司,有一項(xiàng)讓很多企業(yè)為之羨慕的記錄。創(chuàng)立之后的短短4年間,公司銷售收入從2000多萬(wàn)元迅速增加到5.15億元。“這是全體員工不斷否定自我、追求創(chuàng)新的結(jié)果。”公司總經(jīng)理向黔新這樣總結(jié)。
為了追求創(chuàng)新發(fā)展,公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)“八年磨一劍”,把一個(gè)實(shí)驗(yàn)室想法變成了工業(yè)化生產(chǎn)。如今在這家貴州企業(yè)的生產(chǎn)車間,使用“多晶鈷鎳錳三元正極材料及其設(shè)備方法、二次鋰離子電池”,俗稱濕法混料燒結(jié)工藝的電池生產(chǎn)線,成為與世界頂級(jí)電池制造企業(yè)相配套的生產(chǎn)線。這種由振華新材料有限公司自主研發(fā)的工藝技術(shù),能夠讓鋰電池?fù)碛懈L(zhǎng)的使用壽命,也為企業(yè)帶來(lái)了廣闊的銷售市場(chǎng)。現(xiàn)在每5臺(tái)ipad中,就有一臺(tái)的鋰電池材料來(lái)自這條生產(chǎn)線。
“如果沒(méi)有研發(fā)創(chuàng)新,我們就不可能在這樣一個(gè)技術(shù)、產(chǎn)品更新?lián)Q代很快的行業(yè)生存下去。”當(dāng)談及企業(yè)潛心研發(fā),不模仿、不重復(fù),走自己的科技創(chuàng)新路時(shí)向黔新表示,鋰離子電池材料是以技術(shù)為主導(dǎo)的行業(yè),競(jìng)爭(zhēng)十分激烈,如果沒(méi)有自己的核心工藝和技術(shù),就只能亦步亦趨跟在同行后面,企業(yè)不要說(shuō)發(fā)展壯大,就是生存下去都是奢望。
本著對(duì)科技創(chuàng)新的不斷追求,貴州振華新材料有限公司每年研發(fā)投入都占銷售收入的3%以上,近5年的研發(fā)投入累計(jì)超過(guò)5000萬(wàn)元。不斷通過(guò)技術(shù)改造和技術(shù)進(jìn)步提升生產(chǎn)能力和綜合實(shí)力,5年時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了“三級(jí)跳”的跨越式發(fā)展。2009年公司成立,當(dāng)年產(chǎn)能達(dá)到1500噸/年,2011年達(dá)到4500噸/年,2013年達(dá)到7500噸/年,2014年達(dá)到10000噸/年。
經(jīng)過(guò)多年的自主研發(fā)和不斷創(chuàng)新,該公司已完全掌握鋰離子電池正極材料合成的關(guān)鍵技術(shù),形成了獨(dú)特的濕法混料及多重?zé)Y(jié)技術(shù)、游離鋰控制技術(shù)等為代表的材料合成技術(shù)。在材料合成技術(shù)、表面改性、結(jié)構(gòu)修飾等方面處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。已申請(qǐng)相關(guān)產(chǎn)品和技術(shù)國(guó)內(nèi)發(fā)明專利10項(xiàng)(4項(xiàng)授權(quán))；通過(guò)PCT流程申請(qǐng)日本、美國(guó)、歐盟、韓國(guó)發(fā)明專利共8項(xiàng)(已獲日本、美國(guó)、韓國(guó)6項(xiàng)授權(quán))。
不斷創(chuàng)新、不斷歸零。現(xiàn)在的貴州振華新材料有限公司加快現(xiàn)有工藝技術(shù)、產(chǎn)品創(chuàng)新升級(jí)的同時(shí)，大力開(kāi)發(fā)高能量密度、大容量、大功率、高安全性動(dòng)力電池用正、負(fù)極材料,滿足電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車、電動(dòng)工具等動(dòng)力電池的市場(chǎng)需求,形成新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。
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